Peilikiinnike

Peilikiinnike, jota kutsutaan myös peilipidikkeeksi, on sarja tuotteita, jotka olemme kehittäneet pohjoismaiselle asiakkaalle. Peilikiinnitystuotteita käytetään peilien pitämiseen seuraavissa sovelluksissa:

-Traffic mirrors

-Kassa ja havaintopeilit

-Asennusmateriaali ja kiinnikkeet

-Inspection mirrors

-Industrial mirrors

The process of Mirror Bracket manufacturing generally includes 4 steps - cutting, forming, assembling, and surface treatment.

-Leikkausprosessi

We offer various cutting options including oxygen cutting, laser cutting, plasma cutting. For these mirror bracket products, the stamping is the most common way for material blanking.

-Forming Process

The forming process typically includes bending, punching, and milling. The nature of the parts’ design determines the method used. Deburring is an essential procedure before welding and assembling.

-Kokoonpano

For mirror bracket products, one of the critical process of assembling is welding. Fixtures need to be pre-designed and made to ensure a product with no distortion after welding. Some areas require milling after assembling. A set of test gauges are pre-developed for quality inspection, ensuring the complete functionality of the product.

-Pintakäsittely

Peilikiinnitystuotteen normaalit pintakäsittelyprosessit ovat sinistä sinkitystä, muita pintakäsittelyjä, mukaan lukien elektroforeesi (KTL), jauhemaalaus, maalaus, kuumasinkitys. Kaikessa pintakäsittelyn laadunvalvonnassa tarjoamme pinnoitteen tarttuvuus-, paksuus- ja suolasumutestejä tai muita testejä, jotka suoritetaan pyynnöstä. Anodisointia on saatavana alumiinimateriaaleilla.

Technical Specifications

-Materiaali

Korkealaatuinen vähähiilinen teräs, mietoa terästä kiinnitysosiin

-Muut eritelmät

Pystyy suunnittelemaan ja kehittämään tarvittavia työkaluja peilikiinnitystuotteille, mukaan lukien muottien muotoilu, hitsauslaitteet ja testimittarit massatuotantoon QC. Pintakäsittelyyn sisältyy KTL, jauhemaalaus, maalaus ja sinkitys. Flow Chat and Control Plan lähetetään asiakkaalle keskusteluun ennen tuotantoa.

Edut

-Rich Experience

More than 10 years of experience in mirror bracket and related products development and production, especially to the European markets, with solid understanding of the material, technical and quality standards worldwide.

-Nopea käännös

Tarjoamme tarjouksen yleensä 3 työpäivän kuluessa. Yhdistämällä uusimmat valmistustekniikat ja -laitteet Auwell voi tarjota nopeita prototyyppejä vain 3 viikossa yksinkertaisille projekteille.

-Comprehensive Solution Provider

Auwell provides comprehensive services for mirror bracket products starting from designing, through prototyping, tooling/fixture development, sampling, mass production, and to logistic and post-sale support.

-Jäykät laadunvalvontapolitiikat

The most rigorous quality policy starts from material control, and is followed through to final pre-shipment inspection Mirror Bracket orders. Materiaali certificates include the mill certificate, 3rd party chemical components, and mechanical property reports, as well as RoHS and REACH reports upon request. Other reports include dimensional reports, surface treatment thickness, and salt fog test reports, etc. We structure our processes, creating Flow Charts and Control Plans before production, making sure all QC processes are in accordance with ISO9001-2015 requirements and drawing specifications.

-Flexible Payment Term

Tooling payments need to be pre-paid. For mass production, we offer flexible payment terms, reasonable credit terms will be given, and clients only pay when they are happy with the product they received. For long-term projects, we offer call-off inventory services for fast delivery requirements.

Seuraavat Mirror Bracket -tuoteluettelot ovat niitä, jotka Auwell on tuottanut ja toimittanut arvostetuille asiakkaillemme. Napsauta asiaankuuluvia kuvia saadaksesi lisätietoja. Huomaa, että suurin osa tuotteista on tarkoitettu vain esittelytarkoituksiin.